講解移動破碎站生產不合格的原因

    移動破碎站設備質量可靠，運行成本低，易于維護。移動破碎站長時間高負荷工作后會產生些問題，今天我們為大家講解下其產生問題的原因和解決辦法。

    移動破碎站的生產能力與待破物料的物理性質（ 礦石可碎性、密度、解理、濕度、粒度組成等）、移動破碎站結構參數 及工藝要求（破碎比、開路和閉路工作）、負荷率、給礦均勻性有關。實際生產中，在礦石物理性質、原礦和破碎產品粒度不變的情況下，主要與移動破碎站排礦口尺寸、破碎比和篩分作業有關，通過調整這些數據，改進設備，可以提高移動破碎站的生產能力和設備的利用率。

    移動破碎站生產不合格的原因有很多，但主要的原因實際上只有少數幾個。讓我告訴您經常發生的原因是什么。

    1.破碎率是指物料與破碎后成品粒度的比值。 比率越大，破碎率越大，反之亦然。 對于移動破碎站的生產過程，如果破碎率大，則針狀鱗片含量增加，因此在生產中，調整破碎率是確保排放的重要措施。

    2.對于移動破碎站，不同類型或不同型號可以處理不同的進料尺寸。如果進料尺寸不合適，也會導致排出質量不符合標準，例如，進料時當粒度從100mm減小到50mm時，物料中的針狀薄片含量下降38%。

    3.移動破碎站的工作過程是在封閉回路中進行的。 調整排放口并增加循環中的負荷。 石頭的形狀會變得更好。 在整個過程中，由于循環載荷的增加，系統各設備的磨損增加，但當排出口增加時，主破碎電機的載荷可以減小，成品顆粒的形狀變好。 因此，在生產中，調節循環負荷很重要。

    移動破碎站的工作原理是石材在自然下落過程中與由葉輪加速拋出的石材發生碰撞，從而達到破碎砂石的目的。 由于加速而扔掉的石頭和自然掉落的石頭碰撞形成渦流，渦流在返回過程中再次破裂，因此在運行過程中機器的副板上的磨損很小。