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皮帶機跑偏極易造成事故,現今人們逐漸改造皮帶機,避免其在生產應用過程中發生事故。移動式破碎機的運行與機械裝置本身及工作人員密不可分,防止皮帶機跑偏主要由從改善機械裝置安裝及配件,人員培訓兩方面進行。
1)安裝皮帶機防跑偏裝置。在設計新型皮帶機的過程中,給皮帶機安裝防跑偏裝置,加強支座的承重能力,避免皮帶機跑偏,導致生產緩慢,造成事故。在安裝防跑偏裝置的過程中應同時安裝實時監控裝置,讓工人在生產過程中盡快發現問題,對其及時改善。
2)調整皮帶機的托輥組。托輥組在皮帶機的運行過程中起著重要的作用,但托輥組在生產過程中易沾染雜物,應及時清理,同時應調整托輥組安裝孔的長度,將其加長利于后期在調整皮帶機時可直接利用長孔進行。
3)調整皮帶機落料口位置。采用漏斗或者導料槽的方式調整皮帶機落料口的位置,在皮帶機實際運行中發現大量的物料均不能落在皮帶中間,導致皮帶機跑偏,改造皮帶機落料口的裝置尤為重要。
4)調整皮帶機驅動滾筒與改向滾筒位置。滾筒主要用于驅動,改向等,滾筒是皮帶機的重要裝置,如果在皮帶機的裝置及運行過程中偏離正中位置,則皮帶機極易跑偏,在安裝皮帶機的過程中應對滾筒的位置極其注意。
5)引進人才。目前,工廠應用皮帶機的人才較少,對皮帶機的裝置及運行不熟練,極易導致皮帶機跑偏。因此企業應引進較多的人才,對皮帶機進行及時的監督與改善,及時發現問題并解決問題,避免事故的發生。
6)注重員工培訓。事故的發生往往是由于人的疏忽而發生的,因此企業應注重對使用皮帶機的工作人員進行培訓,待取得一定的資質后再讓其在該崗位工作,并應建立完善的考核制度,對其皮帶機及平安方面相關的知識及時考核,避免在日常生產中皮帶機跑偏等問題。
7)建立皮帶機完善的監控及保養機制。煤礦生產與污水處理過程中皮帶機被廣泛應用,管理機制不完善,且不注重對皮帶機的保養及監控,極易導致皮帶機跑偏而引發事故,企業應對皮帶機進行定期的保養,建立完整的監控機制,避免皮帶機跑偏。
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