如何減低移動破碎站易損件的磨損

    移動破碎站廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎，被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

    顎式破碎機由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。由于比較堅固抗壓性強，因此常用作于初碎，用于初碎的破碎站需要更大的打擊力度才能夠使物料破碎，所以就會對設備造成磨損，因此需要關注破碎站易損件的磨損情況才能保證設備運轉。

    顎式破碎站破碎主機工作時由動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復運動，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經破碎機的排礦口排出。

    在設備使用過程中經常磨損的有顎板，尤以下1/3的部分磨損情況嚴重，顎板磨損嚴重的情況下會導致破碎站不能夠進行正常工作，破碎不了物料。只要工作，破碎站就會有磨損，雖然不可避免但是可以對設備進行維護保養延緩設備磨損程度延長設備使用年限。

    常見的破碎方式有兩種：

    “混合破碎”、“預篩分破碎”，混合破碎是指將不同的物料配比之后投入破碎站中破碎，比如：石灰石與泥灰巖，石灰石與頁巖等，預篩分破碎是指在物料破碎之前對物料篩分處理，篩除雜質等只留下需要破碎的物料。

    顎式破碎機在使用過程中會出現的問題：

    1.顎板和機器接觸面不穩

    2.偏心軸轉動過快，破碎過后的石料還未來得及從排料口排出，這種情況會導致大量物料堆積在破碎腔內，導致破碎腔堵塞料。

    3.長時間使用過程中會導致顎板磨損。

    4.破碎的物料性質轉變破碎站未及時做出相應的處理措施。

    5.動顎定顎夾角太大，沒有在正常范圍內。

    6.顎板自身材質問題，顎板強度不夠，耐磨性不好，以及抗擊性有待提高。

    解決顎式破碎機鄂板磨損的方法：

    1.破碎站顎板安裝時一定要注意，要固定好，使顎板和機器表面接觸穩妥后再進行使用，如若不可就在顎板和機器縫隙中墊層塑性較好的材料可以使顎板和機器接觸更緊密。

    2.經常對破碎物料進行抽檢當遇到所破碎的物料性質發生變化時要調整機器使其與物料相得益彰。

    3.選用顎板時要選擇硬度耐磨性以及抗打擊性都較高的材質。

    4.磨損程度不同的顎板可進行互換，如粗碎和細碎的顎板互換。

    5.對于已經磨損的顎板來說可以對其進行堆焊來修理。