移動破碎機顎板損壞，斷裂的原因及維護方法，你知道嗎

    移動破碎機又稱老虎口，其破碎腔由動顎板和固定顎板組成，在工作時模仿動物的兩顎運動來完成物料破碎。因為兩塊顎版，尤其是動顎是主要的工作部分，所以在使用過程中這兩塊顎板可能出現磨損、斷裂等損壞現象，找到顎板損壞的原因并解決是提高移動破碎機工作效率的關鍵因素，因此給大家介紹一下移動破碎機顎板損壞的原因，并提出相應的維護方法，以供參考。

    一、顎板磨損原因及維護方法

    移動破碎機顎板磨損的主要原因是物料相對顎板斷層滑動，切削金屬造成磨屑，顎板對物料反復擠壓引起顎板材料多次變形，導致金屬材料疲勞掉屑并磨損。具體過程如下：

    1、機器運轉時，物料進入破碎腔，動顎板在偏心軸的帶動下靠近動顎板，兩塊顎板與物料相對短程滑動，物料切削顎板形成磨屑。

    2、動顎板與固定顎板時而靠近，時而遠離，物料被多次反復擠壓從而鑿削兩顎板，在顎板表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，微裂紋不斷擴展到相連，造成顎板表面金屬材料脫落，形成磨屑。

    3、兩顎板對物料長期反復擠壓，造成顎板的金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

    維護方法：首先，移動破碎機顎板的材質選擇上應該選用韌性高、耐摩擦、耐擠壓的高性能材料；其次，移動破碎機在喂料時，避免其它硬質雜物進入破碎腔，每次使用完及時清理破碎腔，使用時必須按照規定的運轉時間運作，不能讓機器連續長期運轉不休息。

    二、顎板斷裂原因及維護方法

    1、顎板在鑄造時工藝不完善，內部留有密集型氣孔等嚴重缺陷。

    2、動顎在機架內發生位移，一端底部碰撞機架邊護板。

    3、拉桿彈簧張力失效后沒有及時更換。

    4、排料口小于規定范圍，進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。

    5、設備使用不合格的肘板、肘板墊， 導致破碎機在受到高強度的力道沖擊時，肘板未發生自斷保護。

    維護方法：兩顎板使用優良的鑄造工藝，使內部結構嚴密；按照規格參數要求調整進料口尺寸，連續均勻喂料，保證進料位置在中間；更換拉桿彈簧、肘板、肘板墊等損壞的配件，調整下料斗角度等。