鄂破軸承升溫異常的因素早些了解

    顎式破碎機上有四套軸承，動鄂和偏心軸之間用兩套軸承連接，機架和偏心軸之間用兩套軸承連接，多數鄂破的軸承都采用滾動軸承，其傳動率高，軸承是機器的重要部件，軸承異常溫升是常見的故障，早些了解這些引起鄂破軸承升溫異常的原因并及時解決，可保日后順利生產。

    造成鄂破異常升溫的因素：

    1.軸承磨損嚴重或保持架損壞軸承，時間久之軸承外圈內圈.滾動體.保持架尺寸發生變化，軸承配合間隙增大，運轉精度減低，引發軸承溫度升高.振動加劇.噪聲增大曲。

    2.軸承的軸向定位有誤，如果軸向定位出現問題，迷宮環或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉時偏心軸向一側竄動，從而使軸承游隙減小引發軸承發熱。

    3.主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，主軸加工有問題，高過了設計的允許值，因此導致兩端軸承安裝后內圈同軸度誤差大，游隙變小，軸承發熱。

    4.質不好的軸承則原始游隙偏小，如果軸承的游隙沒有達到規定值，則會導致安裝后游隙過小，從而引起軸承運作過程發熱，導致溫度逐漸升高。

    5.緊定襯套發生軸向竄動，這時需拆卸機架上的軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換緊定襯套。

    6.非軸承升溫，動鄂密封套與端蓋摩擦發熱，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動，摩擦發熱，這些會被認為是軸承溫升異常，這時應煥鄂破端蓋與密封套，或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋。

    7.潤滑油選用不當，應根據軸承運轉溫度.速度指數.載荷.潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑，潤滑劑選用不當則黏度過低或過高，難以形成油膜，會使軸承運轉中產生的熱量無法帶走，引起軸承發熱。

    8.部件加工精度沒達到要求，尤其是軸承座加工精度達不到要求，這是重要因素，軸承座孔的加工需保證孔的公差.粗糙度及圓柱度，孔公差過小則配合時軸承游隙過小，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發熱。

    9.油孔堵塞軸承斷油，加油量過少或注油太多都會導致軸承溫度升高，生產異常，需按時定量注油。