移動式破碎站突然停機的原因有哪些？

    近年來，隨著我國經濟的快速發展，資源、環境成本不斷增加，經濟發展與資源、環境的矛盾日益突出，積極倡導“低碳生活”，堅持節能減排，保護生態環境，改善現有的人居環境，追求經濟的可持續發展。而移動式破碎站可以將廢棄的建筑垃圾轉化為再生資源，助力可持續發展，其在生產中依然會出現故障，為了保證生產的效率就要及時地解決其故障，不同故障的引起因素是不同的，這里就為您介紹一下突然停機的現象有哪些因素引起。

    一、皮帶的松動

    使用過程中，如果三角皮帶出現過于松動的現象，那么就會導致打滑的現象，因此造成設備的停機現象，這個時候，解決的辦法就是對于皮帶的更換，當然在更換的時候，需要保證皮帶型號與移動破碎站型號相互匹配。

    二、排料口堵塞

    生產過程中，如果入料性質不合理，或者是入料速度不符合設備處理能力要求的話，就會導致排料口堵塞的現象，這一現象會造成滿倉悶車的情況，其解決的辦法就是先清理堵塞的物料，然后按照設備的要求進行給料（合理的入料性質以及速度）。

    三、電壓過低

    對于設備的使用來說，電壓是其驅動力，如果電壓過低的話，設備就無法正常驅動，所以其性能就無法正常發揮，那么也就無法將添加的物料進行破碎，這個時候很容易出現悶車的現象，這一現象的解決辦法就是對于電壓的調整，不管是哪一種組合形式的移動破碎站，其工作的時候，都有額定電壓的要求，滿足這個要求，設備才能順利地進行工作。

    四、偏心軸的卡死

    使用過程中，如果出現了偏心軸卡死的現象，那么就會導致偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動，進而導致了突然停機的現象，這一現象的處理辦法就是重新安裝或更換緊定襯套。

    五、軸承損壞

    使用過程中，如果軸承出現了損壞的現象，設備的生產就無法進行，所以就會出現突然的停機現象，這個時候的解決辦法就是對于軸承的更換。