礦石石子移動破碎站發生堵料時該如何解決

    移動破碎站在使用過程中避免不了會發生礦石石子堵料問題，造成堵料的原因有多種，下面小編根據實際的案例給大家整理了一些關于堵料問題的解決方法。

    一、發生堵料的解決方法：

    1、給料速度過快、過載，造成堵料。破碎過程中，如果給料機設置的給料速度過快，超過了破碎機的處理能力，破碎機會因超負荷工作造成部件磨損，容易引發堵料問題。或是超出主皮帶承載能力而跳停導致堵料問題。給料頻率和給料速度、破碎處理能力要相匹配，可以調整給料頻率和速度并需按使用說明正確使用設備。

    2、物料粒徑超出進料口尺寸，或物料硬度過硬，超出破碎機所承受范圍而造成堵料。應當破碎大小和硬度不超過規定范圍的物料。

    3、物料水份過多，過粘，含泥量過多也容易造成堵料。可以調小給料速度，亦可對物料進行預篩分，振動給料機可以把塊狀，顆粒狀物料打散從料倉中均勻定時地送往破碎機，泥料及其它細雜料篩分出來，從而減少破碎機的負荷，減低堵料風險。

    4、設備質量問題，不同廠家生產的質量不同，如果經常性的堵料，那么很可能跟設備本身的質量有關。比如傳動部件設計和產能處理能力不匹配問題，可能導致破碎機達不到實際破碎成果而發生堵料。

    二、怎么預防堵料的情況發生

    如果想要預防堵料，應在日常檢查中多注意設備破碎部件的磨損問題，如果磨損嚴重，應及時更換部件，否則就會影響破碎效率，此時如若以正常速度給料，就易于出現堵料問題。另外還應控制進料速度，尤其是物料濕度增大時，更應及時調小給料速度，以減低堵料風險。除此之外，一些移動破碎站設備也是帶有防堵料優化設計的，比如反擊式移動破碎站，支持在破碎腔底加裝給料機，提高排料速度的同時，也能起到減低堵料風險的作用。