振動給料機安裝要求

振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動給料機按其結構和用途可分為：GZD型棒條振動給料機、電磁振動給料機、槽式振動給料機。其結構主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座組成，工作時由振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。
振動給料機安裝時有幾點要求:
第一.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
第二.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
第三.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
第四.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
第五.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
振動給料機維護與要求:
第一. 給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
第二振動給料機振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注。