移動破碎站堵料了怎么辦？如何避免移動破碎機堵料？

    我國移動破碎站經過3-5年發展，產量和生產已經能滿足市場需求，機械企業在加工設備時，大型的移動破碎設備是目前市場需求的主流。很多客戶購買了移動破碎站，但在使用過程中經常出現堵料的情況，這種情況怎么解決呢？下面小編為您講解一下移動破碎站堵料了怎么辦？如何避免移動破碎機堵料？

    移動破碎站如果在使用的時候，不能正確的運作或者說是出現差錯的話，很容易是會造成設備產生堵料情況的，如果出現堵料問題，那么會大大減低它的使用質量以及使用效率，因此我們一定要及時的處理，移動破碎站跳停的原因是下腔中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：再次是它的產量高，板式輸送機來不及拉走；其次是下游設備跳停，它可以繼續工作。

    這種情況一旦發生，要將破碎腔內的物料全部清理出來才能繼續開機，費時費力，一般少都要3—4h才能完成。為了防止堵料，可以使用聲光（警鈴及燈光）指示器方式直接指導倒料，就是在移動破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈，與電氣柜內繼電器直接相連，在板式輸送機達到一個設定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。若如果下游設備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

    對于移動破碎機出現的故障問題，我們一定要及時的發現并解決，如果以后再次遇到這樣的問題，希望大家能夠采取正確的方式處理。

    還有要避免移動破碎站堵料，移動破碎站的維護保養也一定不可少。移動破碎站的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的運作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。只有正確的安裝、定期的維護，機器的使用年限才更長久。

    一、機器維護

    1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承使用期限有很大的關系，它直接影響到機器的使用年限和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

    2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

    3、注意機器各部位的工作是否正常。

    4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

    5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

    6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以處理。

    7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并處理。

    二、安裝試車

    1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

    2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

    4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

    5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。